Minden, amit tudnia kell a vasbetonról, vagy arról, hogyan lehet vasalást betonból készíteni saját kezével

A cikk tartalma

• „Otthoni” vasbeton
• Betonminőség
• Vas betonban
• Minden a rezgésről
• Betonozás és karbantartás

A vasbeton szerkezetek megbízhatók és tartósak. Minőségük attól függ, hogy a gyártás során betartják-e a technológiát. Ebben a cikkben elmondjuk, hogyan érhető el a vasbeton minõsége a gyárhoz közel otthon (terepen)..

„Otthoni” vasbeton

A beton az ókori Róma óta ismert leggyakoribb építőanyag. A vasbeton szerkezetek (RC) és a vasbeton termékek (RC) elve azóta nem változott. Ma azonban a beton sokfélesége hatalmas, és azon építményekre és termékekre fogunk összpontosítani, amelyeket gyárthatunk és felhasználhatunk magánépítésben..

Vegye figyelembe a leggyakoribb vasbeton szerkezeteket, amelyeket ésszerű lenne saját magának elkészíteni.

Alapítvány

A következő típusú monolit alapok léteznek: cölöp (ráccsal vagy anélkül), szalag (gazdaságos változat, csak a falak alatt), tömör födém (lebegő talajjal, homokon), előregyártott alapok.

átfedő

Kőházakban használják. Rendkívül megbízható és tartós, de időigényes zsalu készítését igényli.

Falak, mólók, mellvédek

A parapetek lehetnek félig dekoratívak (oldalak, korlátok) vagy építőelemek (a talaj vagy a töltés támasztása). A monolit falak végrehajtása meglehetősen bonyolult, így ritkán készülnek otthon.

Platformok, vakok

A beton nem fél a csapadéktól, éppen ellenkezőleg, nedves környezetben megszilárdul. Ellenáll a nagy terheléseknek.

Lépcsők, lépcsők

Lehetővé teszik egy vasbeton lépcső illesztését a helyi feltételekhez és méretekhez (amit a növény nem fog megtenni).

Armopoyas

A kő (hab és porózus beton) ház szerves része. Valójában – ugyanaz a szalag alap, csak vékonyabb és a fal tetején.

Betontermékek, amelyek kézzel készíthetők:

1. Jumper. Az ablakokat és ajtókat a helyére kell kitölteni.
2. Járdalapok, kútfedők, járdaszegélyek és egyéb apró darabok. Szüksége lehet űrlapokra, vibráló asztalra, amelyet Ön is elkészíthet. Át lehet venni egy szokásos vibrátorral..

Betonminőség

Időnként „betont” véletlenszerűen dobott kőnek hívnak, amelyet kissé meghamisítanak a tavalyi cement és salak habarcsával, de ez a megoldás messze nem a jó minőségű betontól. A beton tulajdonságai három tényezőtől függenek: a cement minőségétől, az alkatrészek arányától és az adalékanyagok jelenlététől.

Teherhordó és önhordó elemekhez és kritikus szerkezetekhez (átjárók, mennyezetek, lépcsők) javasoljuk az 500-as fokozatú cement használatát, egyéb esetekben a 400-as fokozat megfelelő..

A vasbeton szerkezetekhez az 5–20 mm-es tört kő optimális. Kis betontermékek esetén – 5-10 mm.

Figyelem! A zúzott kőnek feltétlenül tisztanak kell lennie, anélkül, hogy a szerves anyag jelentős mértékben keveredne.

A beton minőségét befolyásolja a homok összetétele és eredete is: a szögletes homokszemcse jobban oldódik, mint a sima folyó.

Figyelem! Még a homokba való agyagkeverék kis százaléka is drasztikusan ronthatja a beton minőségét..

Az agyag jelenléte megkülönböztethető jellegzetes barnás árnyalatával (a tiszta homok halványsárga színű) és ragadóságával (a macskaköves „hó” nem morzsolódik). Ügyeljen erre a homok kirakodógépből történő kirakodásakor – mennyire tapad a testéhez.

A beton klasszikus arányai: 3 rész homok, 3 rész zúzott kő, 1 rész cement, víz – a kívánt állagú.

Figyelem! A túl meredek (száraz) beton nem feltétlenül tölti ki az összes melléküreget, de túl vékony – repedhet (a „cementtej” kifolyik a zsaluzat repedésein keresztül).

Gyakori hiba: több cement, több szilárdság. A cement kémiailag aktív kötőanyag. A megnövekedett koncentráció és homokhiány miatt egyszerűen reagál a vízzel, alkotóelemeire bomlik és „nem működik”. A cementtel való túladagolás esetén kis és közepes repedések is megjelennek a felületen, a termék fehéres árnyalatú.

Ömlesztett adalékanyagok: salak, granulált salak, habosított agyag, vermikulit és mások – csak a hőszigetelési tulajdonságok javítására használják. Ugyanakkor jelentősen csökken a teherbíró képesség és a légköri ellenállás ellenállása (az ilyen felületeket meg kell védeni). Pénz megtakarításhoz ne adjon hozzá salak az alapítványhoz! Az alapítvány fő feladata a falak terhelésének a szállítása. A viszkóz javítja a beton tulajdonságait (padlók felszerelésekor).

Alapvetően háromféle folyékony kiegészítő van:

• lágyítók (a betont műanyagossá tegyék)
• tele
• keményítők (15% -ig növelik az szilárdságot)

Kis betontermékek gyártásához feltétlenül használjon lágyítókat az utasításoknak megfelelően.

Vas betonban

Általános tévhit: „miért költene egyáltalán pénzt a megerősítésre – a beton már nehéz és tartós” és „a megerősítésre csak akkor van szükség, hogy a beton megtartsa”.

Valójában a betontermékekben és a vasbeton szerkezetekben a beton nyomásterhelést észlel. De az esetek 90% -ában a teherhordó elemeket kombinált terhelésnek vetik alá – kompresszió és feszítés. A vasalás ellenáll a vasbeton feszültségének, megakadályozva a szerkezet vagy az elem törését. Önmagában a beton csak függőleges kocka formájában és laboratóriumi körülmények között tartja jól függőleges terheket.

A megerősítés átmérőjének megválasztása. A keretben lévő rudak fel vannak osztva:

• működő (hosszanti)
• terjesztés
• rögzítés (kereszt, bilincsek)

Annak érdekében, hogy ne mélyüljenek bele a számításokba, leírjuk a választás elvét.

Munkaerősítés teherhordó és önhordó vasbeton szerkezetekben (padlók, lépcsők, áthidak, tolófalak, ívek, alapok, oszlopok, oszlopok, cölöpök) 16 mm átmérőjű A3-at használnak, 150 mm-es lépéssel.

Eloszlás (függő lépcsők keresztirányú rudak, kiegészítő kimenetek és megerősítések) 12 mm átmérőjű A3-at használnak, 150-200 mm-es lépéssel.

Keretbilincsek – 6-8 mm-es huzal, 150–250 mm hangmagassággal (az elem rendeltetésétől függően).

Figyelem! A mennyezetben és a falban mindkét megerősítés – mind hosszanti, mind keresztirányú – működik, és a keret két „tükör” hálóból áll.

A talajlapok, pályák és a 80 mm-nél vastagabb vakterület megerősítéséhez használjon bármilyen márka 10–12 mm átmérőjű megerősítését, 150–200 mm-es cellával egy rétegben. Kisebb vastagságú hegesztett (kőműves) háló 2,5-3 mm, 50-100 mm cellával megfelelő.

Kicsi beton elemek készítésekor használjon a megadott hegesztett hálót is.

Minden a rezgésről

A rezgés a vasbeton „igazság pillanata”. Sokan elhanyagolják ezt az eljárást, elvetve a vasbeton szerkezetek előnyeit és 2-3-szor csökkentve a vasbeton termékek élettartamát..

Miért van szüksége rezgésre, és mi történik ebben a pillanatban a folyékony betonban? A beton fő csapágyalkotója a zúzott kő (durva adalékanyag). A cement-homok habarcs csak a terheket osztja el a kövek között. A rezgés a következő funkciókkal rendelkezik:

1. Lehetővé teszi, hogy a zúzott kő helyére kerüljön, szorosan illeszkedve a kőhöz, hogy az edzés után a rakomány rákerüljön, ne pedig egy gyenge cementhabarcsra..
2. Gondoskodik a légbuborékok eltávolításáról, hogy edzés után ne legyenek üregek. Ez különösen fontos a kis betontermékek esetében.
3. Betonnal betölti a vasbeton szerkezetek összes zsaluzatának üregeit és a vasbeton formák kis bevágásait (mintázatait).
4. A folyékony beton mozgathatóvá válik, megkönnyítve ezzel a munkát (eltávolítja a felesleget, beállítja a felület horizontját).

Jelentős függőleges méretű vasbeton szerkezetekkel történő munkavégzéshez használjon 40-50 mm átmérőjű, mély vibrátorral ellátott vibrátorfejet. Lemezek és síkok betonozásakor egy rezgő esztrich használható (motor egy rezgőberendezéssel, merev fém sínre rögzítve). Egy ilyen motor rögzíthető egy fém asztalra (vibrációs táblát kapsz apró formákhoz).

A rezgési idő általában körülbelül 10 másodperc, amikor a vibrációs fej teljesen bemerül. A légbuborékoknak abba kell hagyniuk a kijutást, és a „cementtej” -nek ki kell szivárognia a zsaluzat kis repedésein. A beton felülete egyenletes és sima lesz..

Figyelem! Kerülje a vibrációt túl hosszú ideig (több mint 20 másodperc). Ez a durva és finom aggregátumok leülepedéséhez és a rétegek lerakódásához vezethet, egyenetlen és megbízhatatlan betont eredményezve..

Vigyázzon a kezére: tartson szünetet a vibrációs szekciók között (legfeljebb 10 percig folyamatosan).

Betonozás és karbantartás

A betonnak a zsaluzatba helyezése nemcsak a munka vége, hanem egy új szerkezet életének kezdete is.

A beton keményedése (megszilárdulása) kémiai reakció, amelyben víz és pozitív hőmérséklet vesz részt. Ajánlott betonozást legalább +5 ° C hőmérsékleten végezni. Alacsonyabb hőmérsékleten használjon speciális folyékony adalékokat. Télen nagy építkezésen elektromos fűtést használnak (a fűtőkábel be van fonva a megerősítő ketrecbe) speciális 380 V-os erőművekkel.

Figyelem! A mennyezetet, a lépcsőket és az áthidalókat egyszerre, szünetek nélkül töltik fel. A zsaluzat szétszerelése – legkorábban 10 nappal.

Nagy mennyiségű vasbeton esetén az alapot többször is fel lehet önteni, de rétegenként, legfeljebb 10 óra megszakítással. A lerakott betont le kell fedni, hogy fennálljon a kedvező nedves környezet.

Jobb, ha a zsaluzat olajos fóliával borított rétegelt lemezből készül – ez megkönnyíti a szétszerelést. Ügyeljen arra, hogy olaj ne kerüljön a szerelvényekre. Szerelje le a lépcsők és padlók függő leágazásait 10 nap elteltével, más vasbeton szerkezeteket – 12 óra elteltével. A betonkészletek 3 órán belül és 28 napon belül növelik a márka erejét.

Emlékezik! A technológia betartása kulcsa minden szerkezet megbízhatóságának és tartósságának.