Hogyan válasszunk bélést – megvizsgáljuk a tulajdonságokat, az osztályt, az árat

A cikk tartalma

• Mi a bélés?
• A fa bélés technológiai jellemzői
• Néhány szó a bélés felszerelésének árnyalatairól
• Hogyan bélés
• Hogyan válasszuk ki a bélést?
• Sima vagy eurolining
• Bélés kiválasztása méret szerint
• Melyik fa a legjobb bélés
• Bélés profil
• A bélés osztályozása osztályok szerint
• Hogyan lehet megkülönböztetni az alacsony minőségű bélést?
• Mennyi bélés

Figyelemünk középpontjában a bélés áll, mint az építkezések burkolásának legsikeresebb megoldására. Vegye figyelembe az ilyen típusú természetes faburkolatok használatának jellemzőit, és tanulja meg, hogyan kell kiválasztani a megfelelő anyagokat.

A „vakolat vagy burkolat” választásával szembesülve egyre inkább a száraz simítási módszereket és a többrétegű szerkezeteket részesítjük előnyben, amelyeknek számos technológiai előnye van a tömör fa és a monolitokhoz képest. Jelenleg számos érdekes, mesterségesen létrehozott befejező anyag van, de a természetes fa burkolat a műfaj klasszikusa, és minden évben csak népszerűvé válik. Még a harmadik évezredben sem helyettesítik a fát – gyönyörű, teljesen környezetbarát, egyszerűen feldolgozható. Nem nagyon sok módja van annak, hogy otthonát a lehető legtermészetesebbekkel díszítsük – ezek különféle dekoratív táblák, szélezett / szegély nélküli táblák, bélés. Ez utóbbi azonban talán a legpraktikusabb, leghatékonyabb és legjövedelmezőbb lehetőség..

Mi a bélés?

A fafeldolgozással foglalkozó cégek az építőipari fűrészáru (rönk, deszka és gerendák) mellett termékeik között megkülönböztetik az úgynevezett „profilolt öntvényt”, amely magában foglalja a bélést. A Clapboard egy vékony szélezett lemez (7 – 20 mm), gyalult felületekkel, különféle síkok burkolására tervezték. Az egyes deszkák szélessége szintén kicsi – átlagosan 90–150 mm. Egyszer régen a vasúti kocsik csontvázát vékony keskeny deszkával borították, néha kiválasztott negyedekkel vagy nélkülük. Ezért a titokzatos „bélés” név.

A modern bélés fő megkülönböztető tulajdonsága, hogy az egyes lamellákon horony és gerinc található, amelyek lehetővé teszik a burkolat gyors és egyszerű összeszerelését. Ezen elv szerint a műanyag, az MDF és az alumínium burkolólapokat clapboardnak lehet nevezni. A valódi bélés előállításának alapanyaga bármilyen fa lehet a gyártó számára, nincs külön korlátozás. Hazánkban a legelterjedtebbek a „natív” fajták: fenyő, hárs, éger, vörösfenyő, tölgy.

A fa bélés technológiai jellemzői

Mindenekelőtt maga a fa számos hasznos tulajdonsággal rendelkezik, amely egyedülálló anyag a következőkkel:

• magas hang- és hőszigetelési tulajdonságok;
• plaszticitás (könnyen megmunkálható és javítható, ezt kéziszerszámmal is megteheti);
• alacsony hőtágulási együttható.

A bélés konfigurációjának számos előnye van. Az elülső elemek darabkarakterisztikája, a lamellák kis szélessége és vastagsága pozitív hatással van a súlyra. Egy könnyű és kompakt bélés egyszerűen összeállítható egy mester által. A tartószerkezetek nem terheltek túl nagy mértékben, nincs szükség nagy teljesítményű alrendszerek összeszerelésére.

A bélés 5–8 mm-rel illeszkedik egymáshoz. A táblák és a horony közötti összekapcsolási módszer lehetővé teszi a bőr összeállítását, amelyben kezdetben nincs rés a síkban, és a hőmérséklet és a páratartalom változása esetén sem jelennek meg. Ezért lehet a clapboard burkolat a lakóterek mellett gőzfürdőben és az utcán is használni..

A rendkívüli szerkesztés ad valamit. A fő jellemző a szabad tartó. A fa lamellákat nem a testön keresztül rögzítik (és nem a sziromon keresztül, mint például a műanyag), hanem fémbilincsek segítségével (méretüket egy adott bélésfajtához külön-külön választják meg), amelyek csak a retesz alsó polcát nyomják az alaphoz. Ez biztosítja a ház elemek akadálytalan kiterjesztését a hossz mentén. A megfelelően bélelt felületeken nem alakulnak ki repedések, repedések, „ház” típusú felfutások és egyéb deformációk. Nagyon fontos, hogy minden rögzítőelemet elrejtsenek, és a felület rendkívül tiszta maradjon. A köpenyek egymással átfedésben vannak egymással, így nincs szükség dugasz vagy gitt használatára.

Néhány szó a bélés felszerelésének árnyalatairól

Általános szabály, hogy a födémlapok burkolásához a fakereteket a csapágyprofilok közötti távolsággal 40-60 cm-re állítják össze. Emellett az alrendszer horganyzott profilokból is készíthető, csak a szögek helyett a kötőelemek rögzítéséhez (réz vagy eloxált csapok nedves helyiségekben használhatók), szegecsekkel vagy önmetsző csavarok fémhez, kicsi fejjel, LN 9 mm típusú.

A lamellák iránya függőleges vagy vízszintes lehet. Az első esetben a hátsó oldalán lévő tágulási hornyok jól kiszivározzák a nedvességet (nagyon jó gőzfürdőkhöz), és vízszintes burkolatokkal, lefelé lévő horonyval, a zárba bejutó nedvesség kizárt (kiválóan alkalmas homlokzati burkolatokra). Vegye figyelembe, hogy egy vízszintesen összeállított fa bélés használható válaszfalak varrására – mind fa, mind fém. Időnként a vázszerkezetek falait közvetlenül az állványok mentén meghúzzák. Jó dekorációs hatás érhető el, ha a bélés átlósan van orientálva, bár nehézségek merülnek fel a vágás és az anyaggazdaságos anyagfelhasználás megtervezése során.

A kényszerítő paneleket javasoljuk a kompozíció kompenzáló résével (legfeljebb 10 mm) felszerelni. A beszerelés után a belső, külső sarkokat és az ütéseket további fa elemekkel kell bezárni. Ezekre a célokra juta, kender vagy lenvászon kötél is használatos, amely nagyon jól illeszkedik a fához, de elősegíti a technológiai rések megbízható lezárását is, mivel tökéletesen megismétli a különféle ívelt felületeket. A kötél különösen akkor jó, ha a bélés egy gerendaház vagy annak utánzata – egy tömbház mellett helyezkedik el.

Hogyan bélés

Ha tudatosan szeretnénk választani a bélést, megtanulnunk a helyes tárolást és felhasználást, akkor meg kell értenünk, hogy a gyártók milyen feladatokkal szembesülnek, milyen módon oldják meg őket..

Az első lépésben a fatörzset szélezett táblára dobják el. A legtöbb esetben a csomagtartó keresztmetszetű, de a legmagasabb minőségű termékeket sugárirányú fűrészeléssel nyerik (a középről a szélére, merőleges az éves gyűrűkre). A sugárirányban vágott termékek textúrája és hangja megegyezik, geometriai szempontból a legerősebb és legstabilabb.

Ezután a deszkák a szárítókamrákba mennek, ahol magas hőmérséklet, nyomás és gőz hatására a fát 8-12 napig tartják. Ez idő alatt a munkadarabok lefogynak, erősebbé és ellenállóbbá válnak a biológiai szennyeződésekkel szemben. A táblák nedvességtartalmát erőszakkal kb. 8-10% -ra emelik, majd nem haladhatja meg a 15-16% -ot..

A következő lépés az ökés. Nagyszámú, négy oldalon működő marógéppel készítik a késztermék szükséges profilját. Az elülső felület kialakítva, egy tüske (fésű) és egy horony vágva. A lamellák hátoldalán általában hosszanti hornyok vannak vágva, amelyek kompenzálják a hőtágulást, a nedvesség eltávolítását a függőleges beépítés során, a burkolat hátoldalának szellőzését.

Most a bélést levágják és rendezik. A meglévő hibáktól függően (az alábbiakban részletesebben megvizsgáljuk a választékot) több halomra osztva. Ebben a szakaszban a termelők kivághatják a nem üzleti, sérült területeket a lamellákból, magasabb minőségű, de rövidebb termékek előállítása útján. Általában eladó, 30–3 méter hosszú béléssel. A hosszú lamellákat a falak és a mennyezetek burkolásához használják, és célszerű rövid deszkákat szerezni különféle szerkezeti elemek kis területre – például egy tető túlnyúlására – kiszórására..

A legtöbb gyártó a válogatott bélést hőre zsugorodó polimer filmbe csomagolja, csomagonként nyolc-tíz lamellával. Így sikerül fenntartaniuk a termékek meghatározott páratartalmát még hosszú távú tárolás közben is. Mellesleg, a szellőzés biztosítása érdekében a csomagok végei nem vannak bezárva..

Hogyan válasszuk ki a bélést?

Sima vagy eurolining

A szovjet kép bélése nagyon kevés ember számára alkalmas. 20-25% nedvességtartalmú fa, kb. 20 mm vastag széles lamellák, apró retesz (amelyek gyakran eltérnek egymástól), instabil geometria (a panelek görbe, a reteszek rosszul vannak összeállítva), gyapjas felület, csomók vannak jelen … a hagyományos bélés konfigurációja. Ezért, amikor hazánkban elkezdték eladni az „euro” bélést, azonnal beleszeretett a fejlesztőkbe és a vállalkozókba.

Az eurobélés kiváló minőségű termék, amelyet technológiai importált eszközökön állítanak elő, az olyan európai szabványoknak megfelelően, mint a DIN 68-126. Ez a bélés szó szerint minden tekintetben különbözik, nehezebb és drágább a gyártás, de praktikusabb és tartósabb.

Az euróbélés része összetettebb és átgondolt. Először is, tüske nagyobb és eléri a 8–10 mm-t, ami lehetővé teszi a repedések kialakulásának megakadályozását még a hőmérséklet és páratartalom nagy mozgása esetén is. Másodszor, vannak hátul szellőző / kompenzáló hornyok. Harmadszor: a panelek standard vastagsága az optimális 12,5 mm, látható szélességük pedig 88 (összesen a 96 barázdával). Negyedszer, számos profilopció áll a fogyasztó rendelkezésére.

Az Euro bélés felületminőségére vonatkozó követelmények sokkal magasabbak. Az elülső felület sima, még ha vannak csomók is, ezek jól megmunkálva vannak. Különös figyelmet fordítunk a zár elemek – a horony és a gerinc – feldolgozásának egyértelműségére, ezek könnyen és szorosan össze vannak kötve.

A hagyományos béléssel összehasonlítva az eurótermékeket kiszáradni kell. A késztermék nedvességtartalma 10-15%, ami kizárja a deformációk és biológiai károsodások megjelenését tárolás, telepítés és üzemeltetés során.

Az euróbélést a minőségtől függően több kategóriába (legalább négybe) sorolják. Figyelembe veszi mind a fahibákat, mind a technológiai hibákat, amelyeket a termék a gyártás során kapott..

Bélés kiválasztása méret szerint

Ebben az esetben érdekli a hosszúság, szélesség, vastagság. A bélés hosszának megválasztásakor figyelembe kell venni a bevont síkok méreteit, hogy a hulladék a lehető legkisebb legyen. Ez nem nehéz, mivel a bélést 10 cm-es lépésekben adják el, miközben lehetősége van termékek megvásárlására is 30 cm-től 6 m-ig. Ne feledje, hogy még a legmagasabb minőségű bélés esetén is szükség lehet a szélek vágására..

Minél szűkebb a bélés, annál stabilabb, a széles bélés hajlamosabb a deformációra, kevésbé ellenálló az ütésterhelésekkel szemben. A dekoratív hatás elérése érdekében ugyanabban a síkban gyakran eltérő szélességű bélést használnak, gyakran véletlenszerű sorrendben.

A 12,5 mm vastag bélés könnyűnek bizonyul, általában beltérben működik. Az utcai burkolószerkezeteknél, vagy ha a bélés vastag szigetelő réteget szorít fel, akkor ajánlott vastagabb, 15–20 mm vastag lécszereket vásárolni, mivel ezek erősebbek és merevebbek. Ugyanakkor többet kell fizetnie a megbízhatóságért, mert a feldolgozó fűrészáru szerint fizet.

Külön érdemes megemlíteni a hosszirányban illesztett bélést. A fűrészelt darabolják egy fűrészlapból, amely a fűrészelés típusa és a mintázat alapján kiválasztott több szakaszból áll, amelynek hossza nem azonos – átlagosan 150 mm-től 750 mm-ig. Az elemek összekapcsolása mikrotornán, nyomás alatt ragasztóval történik. Egy ilyen bélés előnye stabilitásának tekinthető, mivel az üres táblán gyakorlatilag nincs feszültség – a gyártók 6 m hosszú lamellákat készíthetnek. Ugyanakkor minden mutató szerint kompromisszumok nélkül vonatkozhat a legmagasabb fokozatra „Extra”. A hátránya az összekötött bélés vastagsága, amely technológiai okokból nem lehet kevesebb, mint 15 mm. Ezenkívül sok fogyasztó nem akarja használni azt gőzfürdő burkolatának anyagaként, mivel az emberek attól tartanak, hogy hevítéskor a ragasztóból káros anyagok szabadulnak fel..

Melyik fa a legjobb bélés

Már mondtuk, hogy a bélés bármilyen fából készülhet, és ettől különbözik megjelenésében, tartósságában, fizikai és mechanikai tulajdonságaiban, és természetesen árában. A tervezésnél a megközelítés rendkívül szubjektív. A bélés működési tulajdonságai azonban optimalizálhatók, ha bizonyos feltételek mellett a „megfelelő” fából vásárol termékeket. A tűlevelű és lombhullató fajokat elvben megkülönböztetik.

Az előbbiek nagy mennyiségű gyantát és illóolajokat tartalmaznak, amelyek jól ellenállnak a nedvességnek és a gombáknak. Ez a legjobb választás kültéri burkolatokhoz. A fenyőfa szép, változatos mintázatú, tartós, könnyen feldolgozható. A fenyőbélés megnövekedett hőszigetelő tulajdonságairól híres, de hosszú ideig képes felszabadítani a gyantát, így hazánkban gyakran nem használják gőzfürdőben. Németországban és a skandináv országokban azonban tűlevelű deszkákat gyakran használnak erre a célra, jóllehet ideálisan kiválasztják vagy elcsiszolják..

Az éger, a hárs, a vörösfenyő belsőépítészeti célokra, valamint a szaunák és fürdők burkolására szolgál, mivel nem bocsátanak ki gyantát. Az alapvető keményfák kevésbé tartósak, mint a fenyő, speciális feldolgozás nélkül képesek megváltoztatni a színét, szennyeződni, de magas porozitásúak kevéssé felmelegednek és nagyon magas hőmérsékleten ellenállnak. A tölgy a legerősebb és tartósabb anyag. A nyír csak száraz helyiségekben használható, mivel fél a nedvességtől.

Bélés profil

A modern famegmunkáló berendezések lehetővé teszik a különféle keresztmetszeti profilokkal ellátott bélés gyártását. Az arcok alakja, a reteszelő elemek elrendezése és mérete, az elülső és a hátsó felületek jellege eltérhet – mindenekelőtt mindez jelentősen befolyásolja az elülső síkok megjelenését, de lenyomatot hagy a bélés hatókörére..

A hagyományos eurobélés (az elülső oldal kibővített tüske miatt) összeszerelés után kiemelkedő varratot képez. Szélének lehet szögletes – normál kivitelű vagy lekerekített – ez az úgynevezett lágyvonal profil vagy „lágy vonal”. Úgy gondolják, hogy egy kád vagy szauna esetében a softline praktikusabb és biztonságosabb lesz. Hangsúlyozzuk még egyszer, hogy az euróbélés mindig szellőzőhornyokkal rendelkezik a hátoldalán..

Van egy bélés, amely nem képez nagy varratot, mivel a tüske melletti lamellákban nincs polc-mélyedés. Ez az opció kombinálható lekerekített éllel, ilyen bélést „nyugodt” -nak hívnak. Ha a széle szögben marad, akkor a burkolat (természetesen, ha a lamellák vízszintesen vannak elhelyezve) egy profilos gerendából összeállított hatalmas falra hasonlít. Ezt a bélést (általában, megnövekedett vastagsággal – akár 25 mm-ig) egyes gyártók „faanyag utánzatként” helyezik el. A homlokzatokban aktívan használják.

Érdekes megoldás a kétoldalas bélés. Tüske és horony a véglapok közepén helyezkedik el, mindkét lamellás sík használható elülsőként, azaz a beszereléskor a mesternek lehetősége van jobb textúrát vagy jobb felületet választani. A kétoldalas bélés hátránya a szellőzőnyílások hiánya, tehát nem alkalmas gőzfürdő bevonására.

A bélés elülső felülete nem mindig sima. Ez is alakmarásnak vethető alá – „földház”. Az elülső rész konfigurációja néhány egyszerű paneltől a nagyon összetett térbeli megoldásokig terjed. Opcionálisan vásárolhat bélést a faragás hatására, forró sajtolásos módszerrel készítve.

Külön-külön megjegyezzük a speciális célú burkolatok – „tömbház” és „amerikai” – szokatlan profilját, amelyeket főleg homlokzatok készítésére használnak. A ház egy lekerekített rönköt (rönkházat), az amerikai nő pedig az iparvágányt utánozza.

A bélés osztályozása osztályok szerint

A bélés választéka meglehetősen kényes téma. A fűrészelt fűrészáru gyártói a minőség meghatározásakor különféle GOST-okat vagy olyan európai szabványokat vesznek alapul, mint például a DIN. De leggyakrabban kidolgozzák a saját előírásaikat, és a minőség meghatározására vonatkozó saját kritériumaik alapján vezetnek..

Vegye figyelembe, hogy a különböző kategóriájú burkolatok ugyanazon a készüléken készülnek, ugyanazon technológiák felhasználásával. A termékeket osztályokba és osztályokba osztják a vágás után, a csomagolás előtt. Általában 4 bélésfajtát különböztetünk meg, a fő kritérium a csomók, repedések, gyantazsebek, kék, egyenetlen.

A legjobb minőségű bélést „extra”, „prémium”, „csomó nélküli” elnevezésnek nevezzük. A panel rendkívül sima, az érdesség és az egyenetlenség csak a hátoldalán megengedett. Nincs repedés vagy csomó. Színes rendellenességek – csak vissza.

Az „A” osztályt kisméretű (kb. 1 cm átmérőjű) élő csomók jelenléte jellemzi, a termék futóméterenként legfeljebb egy. Repedések lehetnek, de nem átmenőek (néha a gyártók ragasztják őket színezett vegyületekkel). Kisebb megmunkálási hibák megengedettek láthatatlan területeken.

A „B” osztály sötét csomót tartalmazhat a lamellák szélességének egyharmadáig, számuk nem korlátozott. Az ilyen bélésnek rövid áthatolása lehet repedésekkel, a mag nyomaival, nyitott zsebekkel (gitt lehet).

A „C” osztály az a bélés, amely nem tartozik más kategóriákba. A rohadt és kieső csomók, amelyek hossza 30 centiméter (hosszúságban van) a csomók repedésein és lyukain keresztül, kék és rovarok károsodásainak nyomán, nem könnyű az előlapon.

Találkozhat a „D”, „AC”, „BC” stb. Osztályú béléssel is, minden esetben a helyszínen kell megvizsgálnia a termékeket. Természetesen a legalacsonyabb kategóriát nem lehet befejező burkolatnak tekinteni, célszerű csak durva iratként használni. Ami a többi osztályt illeti, itt minden egyértelmű, mivel a tervezési kérdéseket főként figyelembe veszik, ám a tartósságban nincs különösebb különbség. Például nem mindenkinek tetszik az arctalan Premium bélés, amelynek kevés textúrája és csomó nincs..

Hogyan lehet megkülönböztetni az alacsony minőségű bélést?

Több száz bélésgyártó dolgozik a hazai piacon, termékeik minősége nem mindig felel meg a jelenlegi előírásoknak. Ahogy el tudod képzelni, nem szabad teljes mértékben támaszkodnia a fajta megnevezésére. Az egyetlen módja annak, hogy nem tévedek, az árucikk bélyegének alapos vizsgálata az értékesítés helyén. Amit figyelünk?

Csomagolás. A filmben forgalmazott bélés nem látható. A külső panelek mindig tökéletesek, de belülnek lehetnek nem túl jó minőségű termékek. Valószínűleg nem lehetséges a lamellát belülről kihúzni, és nem szabad kicsomagolni. Tanács: először vásároljon néhány csomagot „próbaüzemre”, vagy tárgyaljon az eladóval az újraminősítés visszatérítéséről. Felhívjuk figyelmét, hogy egyes gyártók vagy eladók elasztikus fóliát használnak, és azzal lefedik a végét, ami rossz hatással van a termékek nedvességtartalmára..

Nézzen alaposan át a táblán. Gyakori probléma a panel görbülete kard formájában, amelyet a gyártási technológia megsértése vagy a nem megfelelő tárolás okoz. Még ha ilyen lamellát fel lehet szerelni, akkor az idővel, feszültség hatására, továbbra is kijön a zárból. A „helikopter” formájú bélést határozottan el kell utasítani.

Érezze az arcát ujjaival, vizsgálja meg az oldalsó fény alatt. Feladatunk az, hogy észleljük az egész hullámot. Nem alkalmas dekoratív burkolatú lamellák horony formájában vagy alakja hasonlóan a házhoz.

Értékelje a horony és a gerinc állapotát. Itt nem lehetnek repedések, forgácsok vagy csomók. Vigyen magával a kívánt méretű kleimert, helyezze be a horony polcára és csúsztassa végig – néha hullámok vannak itt, és a rögzítőelemek egyszerűen nem férnek el több helyen. Próbáljon meg több lamellát csatlakoztatni, mert ezek nem gyűrődhetnek túl szorosan.

Próbálja meg megmérni a bélés tényleges nedvességtartalmát (15 fokos határ). A szakosodott üzletek általában rendelkeznek a szükséges eszközökkel.

Mennyi bélés

A bélést leggyakrabban négyzetméteren értékesítik, annak ellenére, hogy ezeket a fűrészárukat öntöttnek tekintik. A piacot elsősorban a hazai gyártók termékei képviselik, amelyek helyi alapanyagokon dolgoznak, noha mahagóniból vagy kanadai cédrusból készült egzotikus burkolatok is megrendelhetők (egy ilyen öröm négyzete több mint kétezer rubelt fog fizetni). Minőség, fa típus, vastagság és a panelek hossza – mindez objektíven befolyásolja a bélés árát. A legolcsóbb bélés fenyőből készül, amelynek ára körülbelül 170 rubelt négyzetméterenként kezdődik. Vörösfenyő burkolás költségek 400 rubelt. Az olcsó hárstermékek ára legalább 500 rubel / m². Az „A” égerkategória körülbelül 700 rubelt fizet. Összehasonlításképpen: a jó minőségű tölgy bélés nem kerül értékesítésre olcsóbban, mint másfél ezer négyzetméterenként.

Az „A” és a „B” osztály bélése áronként átlagosan 20-25 százalékkal különbözik. A „C” kategória többször is olcsóbb lehet, mint a B osztály. Kicsit takaríthat meg, ha rövidek, 0,3–1 m hosszú lamellákat vásárol egyes szakaszokhoz és keskeny szerkezetekhez, ezek 25–30 százalékkal jövedelmezőbbek lesznek, mint a teljes méretűek (2,5–3 méter). A panelek vastagságának növekedésével a burkolás négyzetméterenkénti költsége szinte arányosan növekszik.