Ház porózus kerámia blokkból vagy meleg kerámiaból

A cikk tartalma

• Melyek a porózus kerámia fő hátrányai?
• Anyagfajták
• A meleg kerámia felhasználásának célja
• A kőműves eljárás jellemzői
• A hideg hidak és a légáramlás megszüntetése

A porózus kerámia blokkok sok vitát váltanak ki manapság, bár gyakorlati alkalmatlanságukra vonatkozó következtetések nagy része telepítési hibákkal vagy nem megfelelő felhasználással jár. Ahhoz, hogy valóban megbízható épületeket építhessen a PKB-ből, nagyon szorosan meg kell ismernie őket.

Melyek a porózus kerámia fő hátrányai?

A meleg kerámia vagy a PCB kritikája nem tartalmaz konstruktív komponenst. A negatív alkalmazási tapasztalatok nagy része azonban az építési technológiák be nem tartásával jár. Alapvetően a teherbírásra, a hőszigetelési tulajdonságok elvesztésére való hajlamossá válásra a lerakás után és a felületre szerelés megbízhatóságának hiányára vonatkoznak.

Alapvetően ilyen nehézségekkel szembesülnek, amikor megpróbálják egyesíteni a különböző technológiákat a szinergia elvárásaival, de a meleg kerámia teljesen eredeti anyag, amely nem fogadja el nagyon jól az innovatív megközelítést, hanem éppen ellenkezőleg, előírja az utasítások szigorú betartását..

A valódi hiányosságok közül kiemelhető az a lehetőség, hogy két emelet felett építsenek épületeket anélkül, hogy a falvastagság jelentősen megnő. Igen, a teherbírási képesség és a saját súlyának arányában a NYÁK-anyag meglehetősen jövedelmező, de 60 cm-nél nagyobb falvastagság mellett a hőmegtakarítási jellemzők nem növekednek ilyen jelentősen, ezért érdemes figyelni a vasbeton keret építési technológiájára..

Egy jó ház porózus kerámiaból történő felépítéséhez be kell tartania számos követelményt a megfelelő típusú blokk kiválasztása céljából, valamint a lerakást a gyártó ajánlásainak szigorú betartásával kell elvégeznie..

Anyagfajták

Mindenekelőtt meg kell tanulnia megkülönböztetni a meleg kerámia és a porózus tömb fogalmait. A külső hasonlóság ellenére ezek az építőanyagok kettős funkciót látnak el a burkoló falak részeként. A meleg kerámia általában nem vesz részt az épület építésében, de külső hőszigetelésként szolgál. Ugyanakkor a külső réteg közvetett terheléseket is érzékel, növelve a falazat monolitikus szilárdságát.

A közvetlen csapágy funkciót vagy porózus építőelemekhez, vagy a vázszerkezethez rendelik. Az utóbbi esetben a „hideg” PCB-ket általában nem használják, inkább a könnyebb, meleg kerámiákat részesítik előnyben. Nagyon egyszerű megkülönböztetni az építőelemeket a szigetelő blokkoktól – a tömegsűrűség szempontjából. Az utóbbi falai akár 2-3-szor vékonyabbak is lehetnek, de a pórusok aránylag kisebbek és méhsejt felépítésűek a hideghidak meghosszabbításához. Az azonos méretű tömbök tömegében a különbség körülbelül 25-30%, csak tudatlanságból hibázhat..

A meleg kerámia nem rendelkezik a szükséges nyomószilárdsággal, az ellenőrzési fokozat M150-re korlátozódik, vagyis az az érték, amely kizárólag az önhordó funkció fenntartásához szükséges. Az építőelemek esetében a végső romboló hatás megfelel az M300 márkának, amely úgy tűnik, hogy nagyon megfelelő anyag egy kétszintes konstrukcióhoz. Valójában a héj kőzettömböket még az előregyártott beton padlók hordozására is használják, miközben szilárdsági foka sokkal alacsonyabb, és általában nem olyan technológiai anyag. A legegyszerűbb megközelítésben kétféle PCB-t lehet összehasonlítani a szürke és a sárga héjú kőzettel: bár az anyagok szilárdsági osztályai kissé eltérnek, a felhasználás általános koncepciója azonos.

A meleg kerámia felhasználásának célja

A meleg ház kerámia blokkokból történő megépítése egy kísérlet arra, hogy csökkentsék a szigetelés költségeit a tőkeszerkezet hővezető képességének jelentős csökkentésével. Meg kell érteni, hogy a fő hideghidak kiküszöbölése nélkül az anyag előnyei nem fejeződnek be teljesen, amiből az a vélemény alakul ki, hogy a komplex kőműves technológia nem megfelelő..

A meleg kerámia fő felhasználása olyan épületek, amelyek hővesztesége nem haladja meg az 50–70 kW * h / m értéket², vagyis csökkentett energiafogyasztással. Ebben az összefüggésben ez magában foglalja a kiváló minőségű dupla üvegezésű ablakok beszerelését, az alagsor szigetelését, a szellőzés és a meleg tetőtér felszerelésének optimalizálását. Ilyen konstrukcióban a meleg kerámia valódi lelet: a hordozó réteg vagy annak jelentős része nem képezi az aktív hőkiáramlás zónáit, vagy nem csökkenti azt minimálisra..

Egy másik előnye az, hogy szinte korlátlan mennyiségű szigetelést lehet rögzíteni a falazat rétegei között. Érdemes azonban megjegyezni, hogy a hőszigetelő érzékenysége ebben az esetben teljesen elfogadhatatlan. A harmatpont rendszerint közvetlenül a meleg burkolat rétege alatt található, ezért mindig van hely a szellőzéshez.

Annak érdekében, hogy a kondenzációs határ pontosan a fúvott rétegben legyen, a különböző hővezető képességű rétegek vastagságát a Glaser diagramok közbenső kialakításával változtathatjuk meg a telítési pont meghatározásának egyik módjaként. A számítás figyelembe veszi, hogy a kerámia korlátozott képességgel képes átvinni a gőzt, ám sajnos nem használható fő gőzgátként, mivel a blokkok nem rendelkeznek tömítő ragasztó kötéssel az összes felületen.

Tehát összefoglalva: az épületekben, amelyek igényelnek rendkívül hatékony hőmegtakarítást, a PCB-k az egyik legjobb műszaki megoldás. Ez az anyag szintén alkalmas tartós burkolatok létrehozására alacsony hőátadással. Ugyanakkor az a kísérlet, hogy ugyanazon fokozatú PCB-követelményeket támasztja alá a nagy szilárdságra és ugyanakkor a hőátadással szembeni nagy ellenállásra, nem vezet eredményhez..

A kőműves eljárás jellemzői

Gyakran előfordulhat panasz, hogy a lerakás során az oldat bejut a pórusokba és jelentősen növeli a blokkok hővezető képességét. A falazat technológiájára figyelemmel ezt a hátrányt nem fejezik ki: minden sort hálóval borítanak, amely megakadályozza a kötőanyag kiürülését. Ez utóbbit minimális mennyiségben használják: gyakran a (polírozott) tömböket egyszerűen belemerítik az alsó véggel egy folyékony állagú oldatba, amely ragasztó adalékokat tartalmaz. Ez a két újítás a technológia szerves része..

A funkciók differenciálása. Először egy támasztó réteget fektetnek le a NYÁK-ból és ráfedik az átfedéseket. A kőműves felső sorát a zsaluzat tartójaként használják, az alját és a falakat vízszigeteléssel borítják. Ebben az esetben egy vasbeton koronát használnak Mauerlat-ként, ez is páncélozott öv. Porózus kerámia- vagy habbeton tálcák szintén részt vehetnek a készülékben, csak a kettő közötti illesztések gondos lezárása marad.

A szigetelő burkolatot az alap külső határa mentén hajtják végre, néha egy kis, 1-2 cellás párkányon. Számos lehetőség van az öltözködésre, ha csak egy szellőzőréteget rendeznek:

1. Két réteg együttes fektetése, az egyes sorokat egyetlen hálósávval borítva.
2. Különleges polimer horgonyok fektetése az öltözködéshez.

A burkolat és a kiegészítő hőszigetelés alátámasztó rétege között helyezve azt a belső blokkokhoz ragasztóval rögzítik, majd az oldatot a „meleg” bélés blokkjaihoz ragasztják. Ez utóbbi folyamatosan zajlik az alapítástól a Mauerlatig, lefedve a padló végét és a páncélozott övet. Az ablakok és ajtók rögzítését a fal külső részén kell elvégezni, de legfeljebb a szigetelőtömbök vastagságának 2/3-ánál közelebb a külső felületükhöz. Jelentős szélterhelés esetén javasoljuk, hogy szilárd elemeket fektessen be mind a nyílás függőleges részei mentén, mind annak alján..

A hideg hidak és a légáramlás megszüntetése

Általában a pórusos kerámia épületek fő problémája a testes jelzálogkölcsönök jelenléte. Meglehetősen nehéz elvégezni a kritikus telepítést nélkülük, és ezekben a zónákban a hidegszivárgások nagyon erősek. Ebben az esetben a hideghidak melletti porózus kerámia radiátorként működik, sok bordával, és aktívan eltávolítja a hőt..

Kiderül, hogy az ellenkező hatás: az építőelemekben ez a tulajdonság a kisebb felület miatt kevésbé hangsúlyos, ezért ebbe a rétegbe fel kell szerelni a hőelvezetést megakadályozó elválasztóhídot. Így a nyílások áthidalását és a beépítési beágyazásokat valójában két különböző termék állítja elő, megerősítés nélkül, a polimer horgonyok kivételével..

A szigeteléshez mind nem tömöríthető lapok, például EPS, mind speciális termékek, például tálcák használhatók. Két elválasztó jumper lehet, általában az ablakok rögzítéséhez használt jelzálog ilyen módon van elrendezve.

A PCB másik hátránya, hogy a függőleges varratoknál nincs ragasztókötés. Annak ellenére, hogy a konvekciós áramlás a horonyban növekszik, a gázcsere meglehetősen erős, különösen nagy szélnyomás esetén. A probléma önmagában nem áll fenn, amikor a PCB rétegei közé további szigetelést helyeznek a varratok hermetikus lezárásával. Más esetekben az illesztéseket belülről poliuretánhabbal kell kitölteni. Fogyasztásuk alacsony, de állítható adagolóval és vékony fúvókával kell elszívót használni. A külső réteg áteresztőképességét általában nem szüntetik meg, amelynek eredményeként az alacsony aktivitású kondenzáció problémája teljes mértékben megoldódott..