A cikk tartalma
- A szükséges eszközök listája
- A szükséges anyagok listája
- Szekrény rajz
- Anyag előkészítése és táblák ragasztása
- Az eset összeszerelése
A szükséges szerszámmal nem nehéz egyedileg szilárd fenyőből elkészíteni a konyhaszekrényt. A természetes fából készült bútor biztonságosabb, szebb és tartósabb, mint a laminált faforgácslap. A cikk első része lépésről lépésre mesterkurzust nyújt a szekrénytest elkészítéséhez.
A szükséges eszközök listája
- Vastagsági.
- Fűrész (kör alakú) asztal mozgatható tartóval.
- Maróasztal stop kerítéssel. Marómarók: “keretkötés”, figurális (táblázatos), öntvény és filé két méretben (kicsi és közepes), hajtogatva negyed vágáshoz.
- Csavarhúzó.
- Jigsaw vagy szalagfűrész fa.
- 90 fokos magas fokozatú elektromos csatlakozó.
- Öv és excentrikus csiszoló. Csiszolópapír szemcsék P80, P120, P180.
- Mitrálfűrész, bútor tűzőgép (opcionális).
- Négyzet, mérőszalag, ceruza, éles kés (kenyérdeszka vagy szike). Kis kefe vagy fa orvosi spatula, közepes kefe.
- szorítók.
- Forstner fúró 35 mm, fém fúró 3 mm.
A szükséges anyagok listája
- Száraz fenyődeszka 100×25 mm – 8 m.
- Száraz fenyődeszka 200×50 mm – 0,5 m.
- Sín 25×45 (50) mm – 1,2 m.
- Keményfa deszka (kőris, bükk vagy tölgy) vágása 30–40 mm vastag, 10–15 cm széles és hosszú.
- PV3 D3 osztályú faragasztó – 0,1 l.
- Öncsavarok 4,2×50 mm-es nyomóalátéttel – 4 db, öncsavarok – 3,5×16 mm – 16 db, szögek 20×1,2 – 30 db..
- Bútor számlapánt – 4 db.
- Természetes lenmagolaj – 0,1 l.
- Bükk tiplik 35×8 – 4 db.
- Farostlemez 3,2 mm vastag – 50×60 cm.
Szekrény rajz
Anyag előkészítése és táblák ragasztása
A kezdeti szakasz fenyőlemez gyalulását és vastagságát foglalja magában. Ha a táblák hosszúak, akkor mindkét oldalukról egyszerűen vághatunk.
A fenyőlemez teljes mennyiségét 100×25 mm-re tervezzük, egy vastagsága 18–20 mm. Ezután nagy merőleges hangsúlyú elektromos gyaluon csatlakozunk a hosszanti élekhez.
Jelöljük és hosszra vágjuk 2–3 cm-es 8 deszkával a szekrény szélességében és 4 magasságban.
A takaródarabokat párosítva ragasztjuk D3 ragasztóval, ecsettel vagy fa spatulaval egyenletesen eloszlatva a deszka hosszanti széle mentén (fuga)..
Meghúzzuk bilincsekkel.
Javasoljuk, hogy azonnal távolítsa el a felesleges ragasztót egy nedves ruhával, vagy részleges szárítás után (1-2 óra) vésővel vágja le. Egyébként távolítsa el a teljesen megszárított ragasztót egy szalagcsiszolóval..
A ragasztott táblákat mindkét oldalról egy vastagságmérőn vezetjük át.
Egy mozgatható kocsival ellátott kör alakú asztalon vágjuk a táblákat a rajznak megfelelő méretre a rajz szerint.
A panelek szélességét párhuzamos ütközővel egyetlen szélességre állítják.
Jövő hornyokat jelölünk.
A fűrész vágási mélységét kb. 8 mm-re állítottuk. A kocsi és a végállomás segítségével válasszuk ki a horonykat a deszka és a bilincs vágásából.
A tok belső széleit, valamint a középső polc mindkét felületét könnyebben lehet csiszolni összeszerelés előtt.
Ezután a fűrészlap és az ütköző közötti távolságot körülbelül 2-3 mm-re, a vágási mélységet 10 mm-rel beállítjuk.
A test falának hátsó széle mentén kivágunk belülről. Vágja le a kapott oldalt éles késsel. Emelje meg a fűrészt teljes vágásig az vonalzó helyzetének megváltoztatása nélkül. Vágja le a szalagot a belső polcokról.
Ezekre a műveletekre van szükség a farostlemez szekrényének hátsó falának átmosásához. Ugyanakkor a karosszéria minden részét és a polcokat pontosan egy méretben kapják meg.
Az eset összeszerelése
A testet ragasztóval összeszereljük. Helyezzük az egyik fal barázdájába, a test aljának és tetejének végére, a rögzített központi polcra.
Másrészt hasonló műveleteket hajtunk végre, szorítunk bilincsekkel, a sarkokat négyzet alakúan irányítva.
Miután a ragasztó megszárad, csiszoljuk a tok külső felületeit.
A húzókereten P80 szemcsemérettel, az excenteren – P120.
Routerrel és egy 8 mm átmérőjű egyenes vágógéppel, egy belső polccal és párhuzamos ütközővel párhuzamos ütközőként 15–16 mm mélységű redőket készítünk. Szüksége van a felső állítható polcra.
A karnist egyetlen, legalább 1,2 m hosszú lécrészből készítjük 25 és 19 mm átmérőjű filévágókkal.
Több lépésnél elkészítjük az első mintát 25 mm-rel.
Helyezzünk egy kisebb filét, állítsuk a vágót egy magasabb vágóhosszra, állítsuk át a párhuzamos ütközőt, távolítsuk el az anyagot a sín hosszanti széle mentén..
A visszatérítő vágót 4–5 mm mintavételi mélységre állítottuk. Negyed választás. A kapott munkadarabot 45 ° -kal vágjuk egy felületre vagy egy asztalos gömbölyű dobozba, megjelölve a párkányt a helyén.
A beszerelést ragasztóval, öncsavarokkal, bútor tűzőgéppel végezzük.
A hátfalot szálaslemezből készítjük, szögekkel rögzítve. A felső sarkok megerősíthetők, és a szekrényt az átmenő nyílásokon keresztül a falra lóghatják.
Ennek a szekrénynek ajtólapjai és az utolsó szerelés a jövő héten készül.
Barkácsbútor: hogyan készítsen konyhaszekrényt. 2. rész
