A kerámialapok típusai

A padlóburkolatokhoz és a falburkoláshoz kerámialapok gyártási köre nagyon széles. Csempe lehet:

  • zománcozott (mázas) vagy nem zománcozott
    Az emalált csempe felülete színes üvegréteggel van bevonva, amely fontos esztétikai tulajdonságokat (szín, fény, dekorációs minta, különféle árnyalatok stb.), Valamint műszaki tulajdonságait (keménység, vízhatlanság stb.) Nyújtja számukra. Mindezek a műszaki és esztétikai jellemzők a zománc típusától függnek, és nagyon széles tartományban változhatnak. Az névtelen csempe vastagsága gyakorlatilag egyforma, és általában nincs díszítő mintázata..
  • porózus vagy sűrű alappal
    Az alap maga a csempetest. A test lehet sűrű (szinte üveghez hasonló) vagy porózus. Természetesen itt csak a mikroszkóp alatt látható pórusokról beszélhetünk. Természetesen senki nem számolja a pórusok számát mikroszkóp alatt, és mennyiségi mérésükhöz vizet használnak, amelyet a pórusok abszorbeálnak. Más szavakkal, a porozitást a pórusok által felvett vízmennyiség határozza meg. És minél több vizet szív fel, annál porózusabb a csempetest..
  • sajtolt vagy extrudált

    A kerámialapok típusai

    A sajtolás vagy az extrudálás két formázási módszer a kerámialapok gyártásában. A sajtolt kerámialapokat porkeverékből készítik, amelyet tömörítenek és sajtológépben nagy nyomás alatt képeznek. Az extrudált csempe alapanyagok tészta tömegéből készül, és egy speciális lyukon – az extruderön keresztülvezetve – készülnek.

  • vörös, fehér vagy színtelen anyagból

    A kerámialapok típusai

    Az alapanyagotól függően a burkolólap színe színű (sárga-tól sötétvörös, sok köztes hanggal) vagy színtelen (néha fehér). A zománcozott burkolatok színének nincs gyakorlati jelentősége. Néhány nem zománcozott termékben színező pigmentek hozzáadásával különböző színeket érnek el..

  • különböző alakú és méretű, azaz különböző “formátum”
    A leggyakoribb formák a négyzet és a téglalap, de vannak más, néha nagyon összetett formák is (például hatszög, oktaéder, próféta alak, mór alak stb.). Ami a méretet illeti, a burkolólapok mérete a “mozaikból” (90 cm2-nél kisebb felületű lapoktól) a 60 cm-es vagy annál nagyobb oldalú valódi lapokig lehet. A vastagság néhány millimétertől 2-2,5 cm-ig változhat.
  • A kerámialapokat típusok szerint osztályozzák, különleges műszaki és kereskedelmi nevekkel. Ezek a típusok különböznek egymástól, egyrészt a fenti tulajdonságok alapján, másrészt a gyártásuk technológiája szerint..

    A főbb típusú lapok:

  • Majolika (extra tartós kerámialapok)

    A kerámialapok típusai

    Zománclapok porózus színű alappal, sajtolással formázva. A gyártási technológia két különálló égetést biztosít: az első – a burkolólap testéhez, a második – a zománchoz (a kettős égetés lehetővé teszi a repedések és a „törpék” elkerülését a felületen). Az eredmény egy sima, fényes és nagyon dekoratív csempe..

    A majolika előállításának alapanyaga agyag, homok, karbonát és vas-oxid keveréke (ez a lapok alapját rózsaszínű árnyalattá teszi). Csak átlátszatlan máz használható – színes.

    Méretek: a leggyakoribb a 15×15, 15×20, 20×20 cm.A nagy elemekkel kombinálva kis termékeket is használnak – 10×10 cm.

    Alacsony páratartalmú lakóépületek belső falainak burkolására szolgál (nem fürdőszobákhoz, zuhanyzókhoz és hasonló helyiségekhez szánják, mivel a majolica nagyon porózus anyag és magas vízfelvevő képességgel rendelkezik – 15-25%).

  • Fajansz – fehér tömeg

    A kerámialapok típusai

    Zománclapok porózus, fehér alapon, sajtolással formázva. Dupla kirúgás. A fajansz csempéit könnyű, vasmentes agyagból préselik, így csak az üvegezett felület lesz színes. A fajanszlapok minősége az alapanyagok stabilitásától (homogenitástól) függ (kiválasztás és gondos előkészítés szükséges).

    A tüzelést speciális lépcsőzetes üzemmódban hajtják végre – bizonyos hőmérsékleten tartva. Ez azért fontos szempont, mert ha például túl gyorsan halad át a 600 ° C-os jelölésen, akkor előfordulhat, hogy az agyagban lévő szerves szennyeződések teljes kiégése nem merül fel. Ez egy (fekete mag) nevű hibát eredményezhet. A helytelenül tüzött példányok gyorsan elveszítik a színüket, szabálytalan alakúak és könnyen elpusztulnak.

    Épületek padlóinak és falának burkolására szolgál.
    Méretek: 20×20, 15×20, 30×30 cm és mások.

  • Monocotture (egyszerûsített lapok)

    A kerámialapok típusai

    Zománclapok színes (piros) vagy világos (világosszürke-bézs) tömörített vagy porózus alapokkal, sajtolással formázva. A színezés a vastartalomtól függ az agyagban.A technológia csak egy égetési eljárást biztosít, amelyre az alap és a zománc egyszerre kerül. Ennek a megközelítésnek a fő előnye a termék alacsony ára..

    A csempe magas és nagyon alacsony porozitással rendelkezik. Az alacsony porozitást a jó fagyállóság jellemzi (mivel kevesebb vizet szív fel) és drágább.

    Az ilyen csempe speciális típusai a “préselt zománc” – a por alakú zománcozásnak a sajtoláskor nyert csempék és a “zománccal a forró testen” csempe – speciális szemcsés zománcokat a vörös forró testre felvihető lapok..

    10×20, 20×20, 30×30, 40×40, 60×60 cm méretben lehet.
    Padlók és falburkolatok fektetésére szolgál az épületben belül és kívül.

  • Klinkertégla
    Nem-zománc vagy egyszeres tüzelésű zománcozott lapok, többszínű (általában tömörített) alappal, extrudálással nyerve. A nyers keveréket 1250 ° C hőmérsékleten égetik az üvegezés kezdetéig. Az extrudálási eljárás lehetővé teszi nemcsak összetett geometriai alakú lapok, hanem különféle burkolóelemek – lábazatok, sarkok, lépcsők stb. A burkolólap jó tulajdonságokkal rendelkezik a mechanikai igénybevételnek, a kopásnak, az időjárási viszonyoknak és a hőmérséklet-változásoknak szemben. Agresszív vegyszerekkel szemben ellenálló, könnyen tisztítható, működés közben szerény.

    Méretek: sokféle méretben és formában készülnek, a legjellemzőbbek a 12×22, 20×20, 30×30 cm és egyéb.

    Padlók lerakására szolgál az épületen belül és kívül, szemben a lakóépületek, köz-, ipari, sportlétesítmények külső falaival.

  • Cotto.

    A kerámialapok típusai

    Extrudálással nyert, névtelen cserép, vörös porózus háttérrel.

    Ez egy különféle agyagból készült kerámia anyag. Az extrudált és szárított burkolólapokat 1110 ° C hőmérsékleten égetik. Az alap porózus, piros színű, különböző árnyalatú (az agyag típusától függően).

    Nagyobb ellenállással rendelkezik a csiszolóanyagok hatásaival szemben, amelyet a nagy nyomószilárdság, hajlítás, agresszív vegyszerek hatása és légköri jelenségek jellemeznek.

    Az alak négyzet, téglalap, hatszögletű és nyolcszögletű. A leggyakoribb a nagy méretű csempe – 25×25, 30×30, 20×40, 40×60 cm (a 10×10 cm-es kivételével).

    Épületek belsejében történő padlóburkolatokra szolgál. A tüzelt burkolólapok homlokzati burkolathoz is felhasználhatók.

  • Kobaltkék.
    Színes üveglapok. Olvadt üvegolvadékból készül. A gyártási folyamat során a csempéket először öntik (néha préselik), majd égetik. A smalta színpaletta több száz különböző színt és árnyalatot tartalmaz, ami lehetővé teszi a művészi panelek előállítását a segítségével. Különbözik az agresszív közegekkel szembeni ellenálló képességét, valamint a színállóságot. A víz abszorpciós együtthatója gyakorlatilag nulla, ez határozza meg annak terjedelmét.

    Használják a medencék víz alatti részének befejezésére, valamint mozaikmunkákra.

  • Kerámia gránit.

    A kerámialapok típusai

    Különleges nehéz agyagból készült csempe hozzáadott ásványi anyagokkal. Az öntés körülbelül 500 kg / cm2 nyomáson megy végbe. Ezután a csempe kemencében égett körülbelül 1250 ° C hőmérsékleten. Annak érdekében, hogy az anyag megkapja a kívánt színt, speciális ásványi pigmentet adnak az alapanyaghoz. Ennek eredményeként a burkolólap nagyon sűrű és egyenletes szerkezetű, amely biztosítja annak nagy keménységét (MOHS skálán – 8 egység, összehasonlításként a legkeményebb anyagú gyémántnak 10 egység van), a mechanikai szilárdságát és az alacsony vízfelvételét (0,02-0,05 százalék), amely ellenáll a fagyoknak, valamint a hirtelen hőmérsékleti változásoknak. A csempe teljes vastagságában egyenletesen van színezve, tehát gyakorlatilag nem fakul meg idővel. A csempe dombormű, matt, polírozott felülettel és egyenletes mázzal készül.

    15×15, 20×20, 30×30 cm és egyéb méretekben készülnek, vastagság 7,5 – 12 mm.

    Nagy mechanikai igénybevételnek kitett felületekhez használt készülékekhez használják, amelyek fokozott ellenállást igényelnek a vegyi anyagokkal és a fagyokkal szemben.

    A kerámia gránit olyan érdekes anyag, hogy külön megbeszélést érdemel magáról. És határozottan visszatérünk ehhez a témához..

    A piacon más fajtákat is találhat, amelyek különböznek az általunk felsoroltól. Például cotto-zománcozott vagy klinkerrel előállított sajtolással.

  • Értékeld a cikket
    ( Még nincs értékelés )
    Ossza meg barátaival
    Ajánlások és tanácsok az élet bármely területén

    A "Megjegyzés elküldése" gombra kattintva hozzájárulok a személyes adatok feldolgozásához és elfogadom az adatvédelmi irányelveket